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圆睿鑫电子有限公司:微型减速电机的相关知识
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   日期:2017/8/31   阅读:906次
 

 

     微型直流电动机的结构和特征:

  选用批量生产的微型直流电动机典型产品,具有出色的电气、机械功用及其一致性。

  减速电机因为体积和电刷换向器的束缚,直流电动机的转速一般在3000-12000转/分范围内,转速增加,电动机的作业寿数将显着下降。

  选用的精细低噪音电动机,内部装有压敏电阻,以削减对环境的电磁搅扰。

  电动机的作业寿数首要取决于电刷和换向器的机械磨损和电化学腐蚀,在额定的负载转矩和速度条件下,可接连续工作300到500小时。

  齿轮箱的结构和特征

  直流齿轮电动机的负载转矩对转速、电流有着直接的联系,转速随负载的增大而线性下降,电流则线性增加。选用标准时,应尽量在其****功率点邻近工作,以取得志向的作业功用、工作寿命和特性稳定性。

  一般,直流齿轮电动机的运用环境与微型直流电动机相同,如有特别需求,例如环境温度、过载条件、电流束缚等,有必要事前阐明。

  齿轮箱的工作寿命一般逾越直流电动机的运转寿命,一般可以到达1000到3000小时。

  齿轮箱的总减速比一般在1:10到1:500范围内。经过特别规划,可以到达1:1000或更大,但很大减速比的齿轮箱不容许“倒转”,即不能以齿轮箱的输出轴作为主动轴,强行倒转。

  因为齿轮强度的束缚,当总传动较大时,齿轮电机可能不能接受堵转转矩,此时的负载转矩不能逾越****容许短时负载转矩。齿轮箱由多级齿轮副组成。每一级包括由片状齿轮和小齿轮组成的一对彼此啮合的齿轮副。第一个小齿轮安装在电动机的输出轴上。齿轮箱的输出轴所用的轴承,一般是用铜或铁质资料烧结制成的含油轴承。

 
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